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- 19/09/2023
EnerJ-meeting Nantes – Construire et rénover, sobriété et solutions zéro carbone
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Le panneau de bois est utilisé aussi bien dans la construction que pour l’aménagement intérieur, extérieur et l’ameublement.
Les produits de bois bruts et de construction existent en deux type de panneaux :
Les panneaux décoratifs sont des panneaux à base de bois (base particules, MDF ou contreplaqué) revêtus d’une surface décorative sur une ou deux faces (papier, mélaminé, placage bois, etc.). Ils constituent une solution esthétique, abordable et rapide à mettre en œuvre pour changer un revêtement mural, et peuvent donc s’avérer être un choix judicieux.
Les panneaux de process recouvrent trois types de panneaux à base de bois : les panneaux de particules, les panneaux de MDF (Medium Density Fiberboard) et les OSB (Oriented Strand Board).
Les panneaux de particules sont issus de procédés développés dans les années 1930 en Allemagne, les panneaux OSB et les panneaux MDF dans les années 50 et 60 aux Etats-Unis.
Tous les trois issus de la trituration du bois, ils se distinguent par la nature de la matière première qui les composent, comme par leurs procédés de fabrication. Ainsi, le mix-matière des panneaux de particules est composé de bois ronds, de produits connexes de scierie (ou PCS) et de bois recyclés, alors que les panneaux MDF n’intègrent que des bois ronds, des plaquettes forestières et certains PCS hors sciure et l’OSB que des bois ronds.
La variété des produits panneaux de process proposés répond aujourd’hui à tous les types d’utilisations : le bâtiment (planchers, toitures cloisons), les murs ossatures bois, les usages structurels (surtout l’OSB), l’ameublement, l’agencement, les plans de travails (particules, MDF, ITI), les équipements de transports (planchers de wagons dans le TGV et de camions), coffrages, caisses d’emballage, etc.
C’est le tout premier panneau dont les origines remonteraient à l’Egypte ancienne ! Il est constitué de placages issus du déroulage de grumes de bois en fine épaisseur.
Le contreplaqué a de très nombreuses applications : on l’utilise aussi bien dans le bâtiment (construction, coffrage), qu’en aménagement extérieur (bardages pour le côté esthétique, etc.) ou intérieur (scènes de théâtre par exemple, magasins) et l’emballage.
Il est très utilisé pour tout ce qui est mobile : trains, camions, bus, bateau, avions, caisses de transport, aménagements de camionnettes, sol de conteneur, etc. On l’utilise partout où l’on a besoin d’une performance mécanique, de la solidité et de la légèreté. On parle toujours de couple performance/poids du contreplaqué.
Le panneau mélaminé est un panneau de particule ou MDF revêtu d’une feuille de papier décorativeenduite de résine appelée formaldéhyde de mélamine (FM) et ensuite pressée à chaud. Pour la finition, on peut poser une bande de chant décorative.
De nos jours, ce matériau est de plus en plus utilisé pour les créations d’intérieur. Le panneau mélaminé peu revêtir différents aspects et coloris (bois, couleur unie ou effet matière) avec différentes finitions de surface (perlé, satiné, mat, brillant, pores de bois, etc).
Le panneau mélaminé sert à l’aménagement, à la décoration d’intérieur et la fabrication de meuble. C’est un matériau de plus en plus utilisé dans nos intérieurs et les fabricants offrent depuis quelques années une très large gamme d’aspects et de coloris pour les façades de placards, les meubles, bibliothèques, banques d’accueil, etc.
Les Panneaux de particules surfacés mélaminés (PPSM) sont des panneaux de particules recouverts sur les deux faces par un ou plusieurs papiers décoratifs imprégnés de résine mélamine-formol. La résine est poly condensée à chaud et sous pression, ce qui lui confère des qualités importantes de dureté et de résistance. On peut ainsi obtenir des panneaux blancs ou de couleur, avec un décor fantaisie ou bois.
Ils permettent d’apporter un grand nombre de solutions décoratives dans le meublant et l’agencement tout en restant économique. Produit en très grande quantité, il répond à un besoin marché important. Il a une bonne stabilité mécanique et une bonne tenue dans le temps : en rendu d’aspect, c’est un produit qui vieillit bien, il est solide, il ne s’abime pas et ne ternit pas dans le temps. Ce produit a permis l’industrialisation de la fabrication de meubles grâce à sa grande usinabilité !
Le panneau mélaminé est souvent confondu avec le stratifié. Ce qui les différencie :
Le stratifié est obtenu en superposant 8 à 10 couches de papier Kraft enduites de résines thermodurcissables. Sur ces couches, est aussi posée une feuille de papier décor qui est recouvert d’une couche de résine de protection nommée “overlay” qui lui confère une très grande résistance à l’abrasion et au choc. Il nécessite d’être collé sur un panneau support.
Le mélaminé, est souvent utilisé dans la fabrication de caissons de cuisine, de tablettes de rangement pour les placards et divers meubles en kit.
Plusieurs épaisseurs sont disponibles (selon les coloris) : 8 mm, 12 mm, 16 mm, 19 mm (toutes les couleurs), 28 mm et en 38 mm. Il ne nécessite pas d’être collé sur un panneau support et peut être mis en oeuvre après une simple découpe.
Le Lamellé collé est un panneau constitué de lamelles de bois collées jointivement les unes par rapport aux autres, parallèlement à la longueur. Le panneau n’est pas recouvert par un placage. On en trouve de plus en plus dans nos agencements (aspect bois massif).
Les pièces de bois du panneau lamellé collé sont visibles. On choisit alors de belles essences, principalement du chêne, du hêtre, du pin, de l’épicéa et de l’hévea. Son utilisation se trouve surtout en ameublement ou pour les plans de travail et les escaliers.
A noter que pour les produits d’ameublement, de telles pièces de bois peuvent bénéficier de l’appellation « massif » (par décret) : il faut pour cela :
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